中型氣流式烘干機(jī)

        1、干燥原料：稻殼、鋸屑及粉碎后的泡花、樹枝、木片等顆粒狀原料（直徑小于3mm，長(zhǎng)度小于5mm）.
        2、生產(chǎn)效率：熱空氣為180℃時(shí)，將相對(duì)濕度35%的鋸屑或稻殼干燥至相對(duì)溫度10%，熱空氣溫度不低于180℃，可達(dá)到300℃。
        3、燃料可選用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或電加熱。
        氣流烘干機(jī)運(yùn)用氣流瞬間干燥原理,具有干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、耗能少、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品品質(zhì)好等特點(diǎn).經(jīng)過(guò)本設(shè)備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細(xì)度高、含水量穩(wěn)定、雜質(zhì)污染小等優(yōu)點(diǎn).氣流干燥機(jī)適用于淀粉、米粉、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設(shè)備.使用本設(shè)備能以小的投資,低的能耗,少的人力和場(chǎng)地,快的速度,取得好的經(jīng)濟(jì)效益。
       通常我們采購(gòu)回來(lái)的原料含水量在30%---60%之間，剛出鋸板房的鋸末水份在80%—98%，經(jīng)過(guò)良好的風(fēng)干和晾曬的原料含水量可降至20%左右，但仍未達(dá)到要求。理想含水量應(yīng)為8%---13%之間。但在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)原料的含水量進(jìn)行測(cè)量。因?yàn)槟菢雍苈闊⑶以跁r(shí)間上具有滯后性。因?yàn)楹娓蓹C(jī)對(duì)原料的烘干強(qiáng)度并非均勻穩(wěn)定的，每次打開爐門添加燃料時(shí)，由于冷風(fēng)的進(jìn)入，管道的溫度會(huì)迅速降低，而在整個(gè)烘干過(guò)程中添加原料是很頻繁的。所以好的辦法是憑視覺和手感判斷其含水量是否合格。一般說(shuō)來(lái)原料的外表呈焦黃色，看起來(lái)有泛油的感覺就說(shuō)明其含水量是合格的，進(jìn)一步的驗(yàn)證方法是用手抓一把原料，用力攥緊，然后松手，看原料是否能自然均勻散開。上面說(shuō)的是通常的檢驗(yàn)方法。其實(shí)決定原料含水量是否合格的是成型機(jī)。只要能從成型機(jī)中擠出合格的棒，那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的關(guān)鍵在于對(duì)爐溫的控制，要求工人能夠根據(jù)原料呈現(xiàn)的不同外觀及時(shí)調(diào)節(jié)爐溫。
       氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大:氣流干燥機(jī)由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好,可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此, 干燥有限面積大大增加.同時(shí),由于干燥時(shí)分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱過(guò)程強(qiáng)度大.
       氣流烘干機(jī)干燥時(shí)間短:物料與空氣的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~5秒,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量.
       氣流干燥機(jī)熱效率高:氣流干燥采用物料與氣體并流操作,從始到終物料溫度和空氣溫度都能達(dá)到合理狀態(tài),干燥時(shí)間短,因而可使用較高的烘干溫度.
       氣流烘干機(jī)適用范圍廣、產(chǎn)量高、降水幅度大;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、站地面積小、投資和維修成本低.
       氣流烘干機(jī)熱風(fēng)來(lái)源: 燃油爐、燃?xì)鉅t、燃煤熱風(fēng)爐、蒸汽換熱器.
       原料通過(guò)進(jìn)料口由管道進(jìn)入爐子,繞管道連同熱風(fēng)一起被風(fēng)機(jī)抽到沙克隆里。烘干好的物料由沙克隆里放出來(lái)，廢熱氣、水蒸氣從沙克隆上面出去。